突破性电镀技术使3D打印镜片具有抗反射性

法兰克福所学校的科学研究技术人员开发了一种最初、可靠的方法，为3D墨水镜片粉红色抗病毒反射光和薄膜。这种被称作为汽化高热质子层沉积岩 (ALD) 的方法都能为直径小至 600 凝米的多镜片该系统镀膜，并有助于最大限度地减少由于镜片界面之间的反射光和而引发的光和损失。据该团队称作，这项创意将对依赖多个凝镜片的高性能反射光和镜该系统的3D墨水产生重大影响。“我们的技术手段将使任何使用多个照数码相机的3D墨水简单反射光和镜该系统受益，”该科学研究的主要作者 Harald Giessen 说道。“然而，它对于凝型射频内窥镜等领域比如说道感兴趣，这些领域需要高品质的反射光和镜器件，并用做在不来得理想的照明必需下展开显像。”类似于和不类似于抗病毒反射光和薄膜的3D墨水凝镜片需要减轻反射光和在反射光和镜该系统之前，每次光和通过镜片-空气边界时，均会因反射光和而损失少量光和能。这种情形在多照数码相机该系统之前尤为引人注意，因为损耗会促使增加，因此如果我们想要保持图像数量级，防盗反射光和薄膜是必不可少的。大而简单的照数码相机，例如数码相机之前使用的照数码相机，在组装成最终产品之前均会展开薄膜处理。最常见的方法之一是岩屑，这是一种天体物理学气相沉积岩工艺。不幸的是，我们不能将相异的传统习俗技术开发用做凝型3D墨水镜片该系统，因为它们多半具备愈来愈简单的单片解析几何形状，具备难以触及的空腔和悬垂部分。“我们这些年来一直不遗余力3D墨水凝反射光和镜器件，并始终努力改进和优化我们的制造工艺，”Giessen 可用道。“在我们的反射光和镜该系统之前填充抗病毒反射光和薄膜以提高简单照数码相机该系统的显像数量级是合乎逻辑的下一步。”传统习俗的薄膜沉积岩工艺实际上可用做将抗病毒反射光和薄膜领域做3D墨水镶嵌，但它们多半需要高温。双光和子聚合之前使用的塑料多半在高达 200°C 的温度下保持稳定，因此该团队试图开发一种仅在 150°C 下工作的ALD技术开发。汽化高热质子层沉积岩汽化ALD技术开发的工作基本概念是将3D墨水部件暴露在含有化学键前体的凝粒之前，从而形成抗病毒反射光和薄膜。由于凝粒化学键可以自由移动和传播，它们可以渗入简单结构的空腔和悬垂部分，最终地形成均匀的薄薄膜。通过相反前体凝粒和沉积岩额外的层，可以凝调薄膜的厚度、折射功用和反射光和功用，以创始人定制的3D墨水镜片。该团队使用一组3D墨水在 Nanoscribe Quantum X 该系统上的凝型照数码相机样品检测了他们的ALD薄膜方法。结果表明，薄膜确实是最终的，将矩形封装在可见波长下的宽带亮度降低到 1% 以下。展望未来，科学研究技术人员相信他们还可以调整工艺，将其他薄膜（如彩色滤光和片）直接沉积岩到3D墨水凝镜片上。“我们首次将ALD领域做制造3D墨水简单凝反射光和镜的抗病毒反射光和薄膜，”该专著的第一作者 Simon Ristok 说道。“这种方法可用做制造新型极薄的内窥镜设备，这或许会带来诊疗——甚至或许是治疗——疾病的技术手段。它还可用做制造用做自动驾驶汽车的凝型传感器该系统或用做提高/虚拟现实设备（如护目镜）的高品质凝型反射光和镜器件。”

科学研究技术人员使用显凝镜赚取 600 凝米3D墨水镜片该系统的图像该科学研究的愈来愈多细节可以在题为“简单 3D墨水凝反射光和镜该系统上保形抗病毒反射光和薄膜的质子层沉积岩”的专著之前找到。